マスターバッチ

炭酸カルシウムやタルクなどの無機フィラ-(充填剤)を配合した複合樹脂は、 単独の樹脂に比べコストカットはもちろんのこと、 剛性・耐熱性などに優れた特性を持つため、 自動車部品や家電部品などあらゆる分野、成形品からシート、フィルムなどさまざまな用途に使用されています。

しかし無機フィラーを樹脂とドライブレンドしても分散不良などにより期待通りの製品が得られません。

このような問題を解決し、主にオレフィン樹脂(ポリプロピレン、ポリエチレン)をはじめ、 PSやABS樹脂に高濃度の無機フィラーを配合したマスターペレットを弊社の分散技術によって開発しました。

例えばフィラー85%や木粉のマスターバッチ、難燃性や抗菌性、フィラー80%以上なのに高強度、高引っ張り性の両立など、 世界で弊社にしかできない製品も数多く存在します。

また、業界で唯一の大規模なマスターバッチの生産工場を有しており、 日本で弊社しか保有していない機械も導入するなど 多種多様なニーズに対応しております。

これらの強みを活かし、弊社が独自に開発した商品以外に、ユーザー各位のご要望による特注品の製造も可能です。

実現が厳しそうなご要望でも、ぜひ一度弊社にご相談くださいませ。

マスターバッチの特徴

商品企画のメリット

無機フィラーを高濃度に配合したマスターペレットであるため、 希釈することにより目的に応じた商品を設計することができます。

製品特性の向上

高分散性 製品への無機フィラーの分散性が優れています。
耐熱・剛性の向上 無機フィラーにより耐熱や剛性が向上します。
発熱量の低減 樹脂製品の焼却時の発熱量を下げます。
寸法安定性 成形品の寸法を安定させ、ヒケやソリなどを少なくします。
たて割れ防止 フラットヤーン、PPバンドなどのたて割れを防ぐ効果があります。
遮音性 床カーペットなどのバッキング材への配合により遮音に効果があります。
重量感の付与 樹脂製品の比重を増加させます。
発泡製品の品質向上 発泡製品の発泡を均一にする効果があります。
通気性の付与 無機フィラーにより延伸フィルムは通気性が付与されるため、紙オムツのバックシートなどに使用されています。

生産効率の向上

成形サイクルの短縮 熱伝導率が向上するため、冷却時間が短縮され生産性が向上します。
自動計量が容易 自動計量装置が使用できます。
作業環境の改善 ペレットであるため粉塵がなく作業環境が改善されます。
保管場所の節約 ペレットは粉体に比べ保管場所をとりません。

​マスターバッチは特殊グレードの製品を多く製造しております。

お客様の要望にお応えした商品の提案、開発も行います。

詳しくは下記よりお問い合わせ下さい。

マックスシリーズ

樹脂区分 品名 主成分(wt%) 比重
(g/ml)
特徴
樹脂 充填剤
低密度ポリエチレン
(LDPE)
1180K 20 炭酸カルシウム
80
1.9 LDPEに炭酸カルシウムを配合した汎用品。発泡助剤として最適。
1470T 30 タルク
70
1.7 LDPEにタルクを配合した汎用品。
高密度ポリエチレン
(HDPE)
1580K 20 炭酸カルシウム
80
2.0 フィルム成形用の汎用品。
発熱量の低下に効果があります。
1270T 30 タルク
70
1.7 HDPEにタルクを配合した汎用品。
ポリプロピレン
(PP)
2080K 20 炭酸カルシウム
80
1.9 PPに炭酸カルシウムを配合した汎用品。
2480K 20 炭酸カルシウム
80
1.9
2070T 30 タルク
70
1.7 PPにタルクを配合し、耐熱・剛性を向上させる場合の汎用品。
2370T 30 タルク
70
1.7
ポリスチレン
(PS)
MB-15 70 タルク
30
1.4 PS発泡製品の発泡助剤として最適です。
ABS樹脂 5070K 30 炭酸カルシウム
70
1.8 ABSに炭酸カルシウムを配合した汎用品。
5070T 30 タルク
70
1.8 ABSにタルクを配合した汎用品。

その他掲載していない商品や、 お客様の要望にお応えした商品の提案・開発も行っております。

詳しくは下記よりお問い合わせ下さい。